Jeśliśrubowa sprężarka powietrzato płuca zakładu przemysłowego, tzwwirnik(lub stopień sprężający) jest sercem. Ta precyzyjnie obrobiona para śrub śrubowych-zwykle jedna męska i jedna żeńska-jest jedyną częścią sprężarki, która faktycznie wytwarza sprężone powietrze. Zrozumienie konstrukcji wirnika, typowych problemów i konserwacji może pomóc Twojemu zakładowi zaoszczędzić tysiące na kosztach energii i napraw.

Wirnik męski kontra żeński: jak działają
Wirnik sprężarki śrubowej składa się z dwóch zazębiających się śrub śrubowych:
Wirnik męski (wirnik napędowy): Zwykle ma 4–6 płatów. Napędzane bezpośrednio przez silnik lub skrzynię biegów.
Wirnik żeński (wirnik napędzany): Zwykle ma 5–7 rowków. Obracany przez wirnik męski poprzez styk filmu olejowego lub koła zębate rozrządu (w modelach-bezolejowych).
Proces kompresji (4 kroki)
Ssanie– Powietrze wpływa do otworu wlotowego, gdy wirniki się rozłączają.
Zastawianie sideł– Wirniki kontynuują obrót; wnęka odcina się od wlotu.
Kompresja– W miarę zazębiania się wirników objętość komory zmniejsza się, powodując sprężanie powietrza.
Wypisać– Sprężone powietrze dociera do otworu wylotowego i wychodzi.
✅ Kluczowy fakt:90% wydajności objętościowej zależy odlinia uszczelniająca profil wirnikaIprojekt prześwitu.
Krytyczne czynniki konstrukcyjne wirnika
1. Profil wirnika (symetryczny i asymetryczny)
Symetryczny(starsze, rzadkie): Proste, ale nieszczelne – duże straty energii.
Asymetryczny(nowoczesny standard, np. profil SRM „A”): Dłuższa linia zgrzewania, 15–20% większa energooszczędność.
2. Materiał
Żeliwo z powłoką PTFE– Najczęściej; dobry do sprężarek-z wtryskiem oleju.
Hartowana stal nierdzewna– Do sprężarek-bezolejowych (brak smaru oznacza wysoką odporność na zużycie).
Powlekane wirniki– Powłoki przeciwcierne DLC (diament-jak węgiel) lub PEEK-zmniejszają zużycie w środowiskach o niskim-smarowaniu.
3. Rozliczenie
Za duży → wewnętrzny wyciek powietrza →niższa wydajność.
Za mały → zatarcie wirnika lub uszkodzenie powłoki.
Typowy luz: 0,02–0,08 mm (-zalany olejem) / 0,15–0,25 mm (typ suchy).
Typowe tryby awarii wirnika
| Typ awarii | Przyczyna | Objaw |
|---|---|---|
| Zatarcie rotora | Utrata przepływu oleju, przegrzanie lub zanieczyszczenia | Nagłe zatrzymanie sprężarki; metalowe cząstki w oleju |
| Peeling powłoki | Kwaśny kondensat lub pył ścierny | Spadek wydajności; wysoki pobór prądu |
| Wżery/korozja | Woda w oleju (niska temperatura robocza) | Szorstka powierzchnia wirnika; trzeszczący dźwięk |
| Zakończ noszenie twarzy | Awaria łożyska lub niewspółosiowość obciążenia osiowego | Niestabilne ciśnienie tłoczenia |
5 wskazówek dotyczących konserwacji chroniących wirniki
Co miesiąc monitoruj jakość oleju – Water content >0.1% or viscosity change >20% oznacza natychmiastową wymianę oleju.
Utrzymuj filtry wlotu powietrza w czystości– Jeden gram pyłu dziennie może spowodować uszkodzenie powłoki wirnika w ciągu kilku miesięcy.
Unikaj krótkich-jazd na rowerze– Częste uruchamianie/zatrzymywanie powoduje niedopasowanie rozszerzalności cieplnej → styk wirnika.
Sprawdź temperaturę tłoczenia– Poniżej 65 stopni istnieje ryzyko kondensacji w oleju. Powyżej 105 stopni istnieje ryzyko koksowania oleju na wirnikach.
Używaj oryginalnych, zamiennych bloków sprężających– Wirniki inne niż-OEM często mają niedokładne profile, co pogarsza wydajność.
Kiedy wymienić czy zregenerować rotor
Odbudowa (-ponowne powlekanie + szlifowanie)– Koszt ~30–50% nowego. Nadaje się do niewielkiego zużycia lub uszkodzenia powłoki.
Zastępować – Required if rotors are seized, pitted deeply (>0,2 mm) lub uszkodzony profil. Ekonomiczne również, jeśli utrata wydajności przekracza 18%.
Wydajność na wynos
Zużyty wirnik może zwiększyć zużycie energii przez sprężarkędo 25%bez żadnego widocznego znaku zewnętrznego. W przypadku sprężarki o mocy 100 kW pracującej 6000 godzin rocznie jest to potencjalnieRocznie marnowana energia elektryczna wynosi 12 000–15 000 dolarów.




